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影響石材拋光的因素有哪些
華瑞石材 HXCARVE （2015-08-20） 來源："中國石材網"

石材拋光效果取決于兩個方面：一是所采用的拋光技術即“后天”人為的外因;二是石材本身存在“先天”的內因。
如果不考慮石材本身所具有的內因，單就拋光工藝而言，影響石材拋光的幾個主要因素是拋光劑的類型，拋光液(膏)，拋光磨具和拋光工藝參數。
(1)拋光劑的類型
拋光劑雖然是一種特殊的磨光材料，但它與磨削材料的區別主要是表現在加工機理上。原則上說，有一些低硬度的微粉材料也可做拋光劑使用。但通常高硬度的拋光劑比低硬度的好，且適用范圍也廣。金剛石拋光粉，對絕大多數石材的拋光，都能取得較為滿意的拋光效果。
(2)拋光液(膏)
水是常用的拋光液。它既可起磨削冷卻的作用，又可作為拋光過程中物理作用和化學作用的介質。
若石材的拋光是以機械磨削作用為主，如金剛石微粉，拋光液一般用油類有機液體效果較好，如縫紉機油。其冷卻、潤滑和分散作用極好。
(3)拋光盤(具、磨塊)
規格平整的石材光面板，是石材平面磨削的一種表達加工的表現形式，多采用含有金屬材料制成的硬盤作拋光盤。軟盤拋光的拋光面，在石材受壓時易屈服成一凹面，適用于弧面型拋光。中硬盤的耐磨性，吸附性較好，并具有一定的彈性，對平面型石材拋光的效果也比較好。
(4)拋光工藝參數
工藝參數有拋光劑的濃度和供給量，拋光時的壓力和線速度等。在小于某一濃度值之前，拋光速度隨拋光劑濃度的增加而增加，濃度值達最大之后，若再增加濃度，拋光速度反而降低。同樣，拋光劑的供給量在一定值時，拋光速度最大，之后若繼續增加供給量，拋光速度反而降低。適當增加拋光時的壓力，可以增加拋光速度，但壓力過大，磨削作用加強，不利于光澤面的形成。拋光速度取決于拋光盤(具)的轉速，但線速度過大，拋光劑將會被甩出，造成浪費。

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